压敏电阻的五种过热保护技术
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作者:Willer
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发布时间: 2021-04-28
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压敏电阻的五种过热保护技术
(1)热熔熔断技术。在这项技术中，由蜡保护的低熔点金属通过一定的工艺安装在压敏电阻上。当变阻器的漏电流过大，温度上升到一定程度时，低熔点金属被吹掉，从而将变阻器从电路中切断，有效防止变阻器烧毁。然而，热熔熔断器存在可靠性问题，在热循环加剧的环境下，其可靠寿命只有5年左右。在热循环环境下，需要定期更换热熔保险丝以保持正常运行。
压敏电阻的五种过热保护技术
(1)热熔熔断技术。在这项技术中，由蜡保护的低熔点金属通过一定的工艺安装在压敏电阻上。当变阻器的漏电流过大，温度上升到一定程度时，低熔点金属被吹掉，从而将变阻器从电路中切断，有效防止变阻器烧毁。然而，热熔熔断器存在可靠性问题，在热循环加剧的环境下，其可靠寿命只有5年左右。在热循环环境下，需要定期更换热熔保险丝以保持正常运行。
(2)用弹簧托住低熔点焊料。目前大多数避雷器生产厂家的限压SPD都采用这种技术。在变阻器的引脚处加一个低熔点的焊点，然后用弹簧拉这个焊点。当压敏电阻的漏电流过大，温度上升到一定程度时，接头的焊料被吹掉，接头在弹簧的拉动下迅速分离，从而将压敏电阻从电路中切断，同时连接报警触点发出报警信号。因为低熔点金属在受力点会流动开裂，低熔点焊点的焊料在弹簧张力下也会流动开裂，这种器件的问题是焊料会老化，导致器件无故断开。
(3)温度保险丝技术。在这种技术中，变阻器和温度保险丝串联封装在一起，漏电流通过热传导传导到温度保险丝。当温度上升到温度保险丝的设定温度时，温度保险丝熔断，变阻器与电路断开。热熔断器除了同样的使用寿命和可靠性问题外，还有以下问题:导热路径长，响应速度太慢，热量通过一定的导热介质(填充材料)、热熔断器的外壳和热熔断器的内部填充材料，然后到达热熔断器的熔体，决定了热熔断器的响应速度慢。
(4)隔离技术。在这项技术中，压敏电阻安装在一个密封的盒子里，与其他电路隔离，以防止压敏电阻烟雾和火焰的传播。当各种后备保护失效时，隔离技术也是一种简单有效的方法，但需要占用大学的设备空间，同时要防止烟和火焰从箱铅的开口处冒出。
(5)封装技术。为了防止变阻器失效时冒烟、着火、爆裂，一些厂家采用这种技术对变阻器进行封装。但变阻器失效时，会出现内部电弧，导致密封材料失效，产生碳，反过来会维持电弧，往往会导致设备内部短路发黑，甚至导致整个设备室严重发黑。实验表明，由于压敏电阻的散热受到影响，压敏电阻的耗散功率降低，从而影响压敏电阻的工频电压容限。从另一个角度来看，散热的影响会加速压敏电阻的老化，影响其使用寿命。
